Le PEX de SharkBite est le mieux classé de l'industrie pour sa résistance au chlore et aux UV.

Alors que les professionnels de la plomberie explorent des alternatives flexibles au cuivre, au CPVC et à d'autres types de tuyaux rigides, il est plus important que jamais de comprendre les propriétés, les caractéristiques et les avantages des tuyaux en PEX.

Par rapport aux tuyaux rigides, le PEX, ou polyéthylène réticulé, nécessite moins de raccords et sa flexibilité lui permet de se plier facilement dans les coins et les petits espaces. Par ailleurs, le PEX résiste au gel, à la corrosion et à d'autres dommages auxquels les tuyaux rigides peuvent être exposés. Si vous envisagez d'utiliser du PEX et que vous êtes curieux de savoir quel type de PEX répondra le mieux à vos besoins, lisez les informations suivantes qui vous éclaireront sur le type de PEX le mieux adapté à vos besoins.

De nombreux professionnels s'interrogent sur la signification des types A, B et C du PEX. Contrairement aux idées reçues, les types de PEX "A", "B" et "C" ne sont pas des indicateurs de qualité. Ces lettres servent uniquement à identifier le processus de fabrication et ne reflètent pas les performances du produit. Il convient de noter que tous les PEX sont conformes à la norme ASTM F876 et sont conçus pour les systèmes de distribution d'eau potable (conformes à la norme NSF/ANSI/CAN 61).

Le PEX-a est fabriqué selon la méthode du peroxyde, également connue sous le nom de méthode "Engel", où des peroxydes organiques sont chauffés, générant des radicaux libres qui assemblent les chaînes de PEX au cours du processus d'extrusion. Le PEX-b est fabriqué en utilisant la méthode de polymérisation à l'humidité ou "Silane". Pour cette méthode de réticulation, les tuyaux en PEX sont exposés à de l'eau chaude ou à de la vapeur après l'extrusion. Notez que le PEX de SharkBite est classé comme PEX-b. Le PEX-c est fabriqué selon la méthode du rayonnement électronique, qui consiste à réticuler les molécules après l'extrusion en exposant le tuyau à un faisceau d'électrons.

La résistance au chlore et la résistance aux UV sont les principaux facteurs de différenciation de la qualité du PEX. Tous les PEX de SharkBite portant le code de désignation des matériaux "PEX 5306" indiquent qu'ils sont homologués pour la recirculation continue et qu'ils bénéficient d'une protection de six mois contre les rayons UV. La classification PEX 5306 fait également du PEX SharkBite le mieux classé de l'industrie.

Obtenez plus d'informations sur le PEX de SharkBite et ses accessoires, et consultez notre FAQ pour découvrir quelques-unes des questions les plus courantes que nous recevons sur le terrain.

*Le code de désignation du matériau doit être indiqué sur le tube. Les trois composants de l'ASTM F876 qui ont un code de désignation PEX sont :

• Le chiffre 1 = Indice de résistance au chlore
• Le chiffre 2 = indice de résistance aux UV
• Les chiffres 3 et 4 = le niveau de contrainte de conception hydrostatique (HDS).
• Le code vous oblige à utiliser le PEX1106 pour les systèmes traditionnels de production d'eau chaude.
• Sauf pour la Californie (PEX5106)